建立同样的间块间距是依靠于特种控制螺钉来进行的。在桥式起重设备运动过程中，制动器的程度必须周期地进行检测。对载荷影响下的起升机构制动器进行试验时，必须遵守必要的预先的方式。货物被起升到离地面水平150-250cm的高度上，然后，就试验制动器可靠地支持气货物重量的能力。

柳州双梁起重设备通常是指双梁桥式起重设备， 双梁起重设备桥架的承重梁多使用工字型钢或钢型与钢板的结合截面。起重小车常为手拉葫芦、电动葫芦或者用葫芦作为起升机构部件安装而成。

广泛用于等不同场合吊装货物，不准在易燃、易爆腐蚀性物质环境中使用。

设有地面和空中两类操作方式。地面操作有带线手柄操作和遥控器手柄操作两类；空中操作指司机操作室操作。司机操作室有开式、闭式两类，可按详情分为左或右面安装两类形式，入门方向有侧面及端面两类，以满足客户在各种不同需求的情况下进行选择。

因而解决啃轨问题的根本方式在于纠正车架相比轨道的偏斜，让其沿着轨道的中心线行走。提出了基于变频控制的纠偏系统。出现以上情况时，只有熟练的操作工才有可能靠控制大小车的运转来排除摇摆。但是，这需要操作工非常熟练的操作和高度的专注。

柳州双梁桥式起重设备广泛使用在设备制造车间、冶金车间、石油、石化、港口、铁路、飞机场、电厂、造纸、建材、电子等领域的车间、仓库、料场等。具备外形紧凑、建筑净空高度低、自身重量轻、轮压小等特性。

电动双梁起重设备适合于机械加工车间、仓库等场合作一般装卸和搬运物品的工作。

工作级别：A3－A5额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t共7种跨度：3m--28m操作方式：地面操作、司机操作室操作

啃轨会导致起重设备车轮和轨道严重磨损，需要替换，造成的经济损耗。长久以来，人们一直试图解决啃轨问题，尝试过润滑车轮轮缘与轨道侧面、加装水平轮、采用特殊形状车轮等多种方式，但效果都不是很理想。起重设备的操作方式、安装精度等各种因素造成的车架相比轨道的偏斜行走是啃轨现象产生的根本原因。 柳州电动双梁起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具备体积小、结构紧凑、重量轻、外形美观、操作、维修都很方便的特性，是车间、仓库进行材料搬运的理想设备。该产品为通常用途起重设备，多用于设备制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分结合而成，性能稳定，操控利于保养。

空车行走时，吊钩应离地面2m以上。1吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重设备同时作业时，需要保持3～5m距离。不准用一台起重设备顶推另一台起重设备。1起重设备行走时，两边推动轮应同步，发现偏差应中止作业，好后方能持续使用。
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